近年來，隨著工業生產和技術的快速發展，各種硬合金、金屬陶瓷、非金屬陶瓷刀片、小密封件和精密鋼對形狀、尺寸精度和生產效率的要求越來越高。
雙端面磨床的特點。
雙端面磨床是一種精度固定的高精度端面加工設備。雙端面磨床具有以下特點：
1.效率高：雙端磨削可一次完成兩個平行端面的加工，減少一個過程，消除過程之間的輔助時間。此外，由于磨削過程中工件余量逐漸消除，雙端磨削的大加工余量遠遠大于其他磨床，其他磨床一次可以去除幾個步驟。
2.高加工精度：長期以來，工件端面的磨削方法主要采用直接磨削或單磨頭平面磨削。這兩種磨削方法生產效率高，生產成本低，但加工工件端面尺寸精度一般，雙端磨削通過旋轉或直線送料盤進行。工件加工后，工件雙端面的尺寸精度和幾何精度可達到P2以上，工件精度明顯高于兩種常用的磨削方法。
3.自動化程度高：雙端面磨床常用于大批量工件的穩定生產，一般具有自動補償功能，可配備自動裝卸裝置，減少工件的手動裝卸。雙端面磨床主要由數控系統控制，大大降低了勞動強度，減少了人工操作的影響，加工質量穩定，工件一致性好。
4.應用范圍廣：工件水平方向受送料盤限制，垂直方向受上下砂輪限制。該定位方法不受工件材料的限制，擴大了機床的應用范圍。除加工軸承套圈、活塞環等鋼鑄件外，還廣泛應用于手機屏幕等非磁性材料和非金屬材料的加工。
